2019年12月31日,歷經(jīng)6個(gè)月的生產(chǎn)部QC質(zhì)量小組總結(jié)匯報(bào),歐能機(jī)械QC小組活動(dòng)第一階段圓滿(mǎn)完成!現(xiàn)場(chǎng)觀眾積極參與、踴躍發(fā)言,為改善獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
2019年6月開(kāi)始,有錄像機(jī)以實(shí)“小、實(shí)、活、新”的原則,組織班組以重點(diǎn)工作及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工序管理中急需解決的問(wèn)題為目標(biāo),組建QC小組,選準(zhǔn)QC課題,調(diào)動(dòng)生產(chǎn)員工的積極性和創(chuàng)造性,并將QC優(yōu)秀成果運(yùn)用到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作中,提高員工解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的能力,為生產(chǎn)過(guò)程降耗增效?,F(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的而組織起來(lái),運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)。生產(chǎn)部QC質(zhì)量小組以提高質(zhì)量、降低成本、工時(shí)利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高顧客(用戶(hù))滿(mǎn)意率等方面進(jìn)行選題。
經(jīng)過(guò)半年的努力,來(lái)自南歐能機(jī)械生產(chǎn)部的10項(xiàng)QC成果參加評(píng)審,在本次QC小組活動(dòng)成果會(huì)上進(jìn)行了發(fā)表。發(fā)表歷經(jīng)6個(gè)小時(shí),來(lái)自生產(chǎn)一線的發(fā)表人員進(jìn)行了精彩發(fā)表,現(xiàn)場(chǎng)表述清晰連貫,邏輯性情,各小組從課題選題、原因分析、對(duì)策實(shí)施、效果展示、材料匯報(bào)5個(gè)方面進(jìn)行匯報(bào)。公司管理層及現(xiàn)場(chǎng)評(píng)委對(duì)各案例逐一進(jìn)行了提問(wèn)點(diǎn)評(píng)并對(duì)發(fā)表人員提出了改進(jìn)要求。 經(jīng)過(guò)激烈角逐,電氣組、裝配組、焊工組的QC小組成果從眾多課題中脫穎而出,贏得在場(chǎng)評(píng)委的充分肯定。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)委打分,電氣組QC小組的《降低用線材料成本》Q(chēng)C改善案例獲得本次發(fā)表會(huì)一等獎(jiǎng),現(xiàn)場(chǎng)頒發(fā)獎(jiǎng)金紅包。
從匯報(bào)結(jié)果中,我們欣喜地看到,QC小組成果已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn),形成了重視、全員參與的良好局面,有效地提高了工作效率,改善了設(shè)備安全性能,完善了企業(yè)生產(chǎn)、管理中質(zhì)量控制、生產(chǎn)效率、交貨期等問(wèn)題,部分QC成果直接創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,有力促進(jìn)了企業(yè)安全生產(chǎn),為提升歐能機(jī)械產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量起到了積極推動(dòng)作用。
歐能機(jī)械將繼續(xù)堅(jiān)持不懈地開(kāi)展QC小組活動(dòng),促使企業(yè)員工樹(shù)立了“質(zhì)量,無(wú)處不在!質(zhì)量,永無(wú)完美!”的理念,制造精品,為用戶(hù)提供超出期望的工業(yè)流體控溫設(shè)備。
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