我們都知道在壓鑄件成型過(guò)程中，高壓點(diǎn)冷機(jī)的應(yīng)用改善了鑄件的成型工藝，解決了鑄件成型因?yàn)椴糠謪^(qū)域的結(jié)構(gòu)不一樣而導(dǎo)致的模溫不平衡的問(wèn)題，那么高壓點(diǎn)冷機(jī)特征和應(yīng)用有哪些呢？

壓鑄模具在保持熱平衡的時(shí)候有一些結(jié)構(gòu)件，特別是型腔比較深的，薄厚差異大的一些壓鑄件還需要配合使用高壓點(diǎn)冷才能保證產(chǎn)品的合格率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

一、高壓點(diǎn)冷機(jī)的特性 1:高壓水泵，可提供最高1.6Mpa壓力 2:提供高壓下超過(guò)600L/Min流量 3:高壓高速水，避免水垢在管內(nèi)沉積 4：高性能閥及元件，耐用可靠 5：可調(diào)節(jié)水冷/吹氣時(shí)間，控制型芯溫度 6：高效過(guò)濾器(100微米) 7：最多可以提供80路水路（可以同時(shí)對(duì)80個(gè)溫區(qū)進(jìn)行分別單獨(dú)控制） 當(dāng)水路堵塞時(shí)報(bào)報(bào)警，型芯泄漏監(jiān)控（每路水流量可以在觸摸屏顯示）

二、產(chǎn)品應(yīng)用： 1:冷卻內(nèi)徑小于2MM的冷卻管 2:基于冷卻速度比較快的部分型芯，不會(huì)在型芯位置附近形成縮孔 過(guò)熱的小型芯很快會(huì)有表面粘燒，使用高壓點(diǎn)冷可以大大減輕鋁粘燒 提高型芯壽命，減少型芯更換和翻修 型芯表面形成冷皮層，減少鑄件/內(nèi)孔表面出現(xiàn)泄漏

歐能機(jī)械最新款高壓點(diǎn)冷機(jī)根據(jù)壓鑄件產(chǎn)品缺陷，決絕企業(yè)需求，為客戶(hù)解決了鑄件在成型過(guò)程中眾多缺陷問(wèn)題，歡迎大家前往咨詢(xún)了解。