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他們選擇了EVA發(fā)泡測試模溫機，功率6KW，這個特殊設(shè)計的設(shè)備具有十二機一體的結(jié)構(gòu)，采用PLC智能編程控制，還新增了抽屜式接油盤，提高了設(shè)備的使用便捷性和維護性。
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反應(yīng)釜加熱油溫機的隔離式整機防爆EXdIIBT4設(shè)計確保了使用，而冷熱油內(nèi)部切換功能使其能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。其高精度溫度控制、快速響應(yīng)速度以及出色的耐熱性和穩(wěn)定性都使其成為理想的選擇。
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RTM控溫模溫機功率達(dá)75KW，可定制鈑金顏色、485通訊遠(yuǎn)程啟停以及IP55防塵防水功能。這款設(shè)備為碳纖維RTM樹脂傳遞模塑成型提供了模溫控制，確保樹脂流動均勻，杜絕了氣孔和干斑的問題。
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雙錐干燥機油溫機具有的溫度控制性能，其控溫范圍從常溫到300度，適合客戶的需求。設(shè)備采用禁鋅銅材質(zhì)，從外觀到內(nèi)部五金件，都確保了金屬異物的零風(fēng)險引入。
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酸洗磷化池加熱油溫機加熱功率為90kw（可調(diào)），搭配5.5kw的油泵，采用固態(tài)接觸器的加熱方式。這一設(shè)備具備的溫度控制和調(diào)節(jié)功能，滿足了客戶不同水槽的控溫需求。
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為了滿足高溫加熱的需求，我們?yōu)榭蛻舳ㄖ屏瞬蛷N垃圾處理油溫機。該設(shè)備功率高達(dá)60KW，能夠覆蓋常溫到300度的控溫范圍，完美匹配了工藝需求。
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橡膠硫化模溫機具有高精度的溫度控制系統(tǒng)，可以在廣泛的硫化工藝中控制溫度。配備了先進的PLC智能編程控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動控溫技術(shù)，從而減少了人工需求。
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發(fā)泡擠塑控溫模溫機功率高達(dá)18kw，控溫范圍廣泛，常溫到120度，使用溫度為80度。這款設(shè)備具備高精度的溫度控制功能，適合IXPE材料的生產(chǎn)要求。
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采用芳綸纖維防彈成型模溫機，其導(dǎo)熱介質(zhì)為軟水，控溫區(qū)間在常溫到180度之間，可實現(xiàn)階段升降溫和快速降溫功能，以滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。
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為該企業(yè)定制的熱熔膠控溫模溫機功率為24KW，控溫范圍常溫-230度，使用溫度為140度。該設(shè)備具備多功能控溫范圍，采用電子閥關(guān)閉防止導(dǎo)熱油回灌的設(shè)計，進一步提高了溫控。
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減速機測試?yán)錈嵋惑w機的溫度控制精度和廣泛的溫控范圍，PLC編程控制、CAN通訊和RS485通訊的聯(lián)動功能，使得溫度控制可以在本地和遠(yuǎn)程靈活切換，滿足不同測試需求。
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攪拌機控溫模溫機通過水循環(huán)模溫技術(shù)，它能夠快速將漿料溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，確保了極片涂布的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品合格率。
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磷酸鐵鋰干燥模溫機控溫范圍常溫-300度，控溫精度正負(fù)1℃，成為控制加熱溫度的理想選擇。其特殊設(shè)計材質(zhì)能夠杜絕金屬污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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雙機一體模壓模溫機具備的溫度控制和壓力傳遞系統(tǒng)，還在使用便捷性和生產(chǎn)效率方面表現(xiàn)出色。其高度集成的設(shè)計大幅減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了地板的生產(chǎn)效率和一致性。
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蒸汽換熱模溫機具備溫度傳感技術(shù)和智能控制系統(tǒng)，確保了即使在蒸汽供應(yīng)緊張的情況下，生產(chǎn)線仍能穩(wěn)定運行。其能耗和智能化使用，進一步提高了生產(chǎn)線的可持續(xù)性和競爭力。
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